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福建麥特新鋁業堅持自主創新,實現國內鋁行業技術多次突破

  9日,在閩侯青口投資區的福建麥特新鋁業科技有限公司(以下簡稱麥特新)的生產車間,工人們正有條不紊地操作著大型先進機械設備!斑@是全國首條鋁合金綠色熔煉示范生產線,它集爐內綠色熔煉技術,爐外綠色凈化技術、環;厥占夹g于一體,有效避免了用熔劑精煉時的含氟、氯有毒氣體和爐渣的排放而產生的污染!丙溙匦露麻L柯東杰自豪地向記者介紹,這項技術不但填補了中國精煉鋁熔體生產的環保型熔劑的空白,還打破了歐美國家的壟斷,為客戶提供可全面復制的參照模式。

位于閩侯的福建麥特新鋁業科技有限公司。記者 林雙偉 攝
位于閩侯的福建麥特新鋁業科技有限公司。記者 林雙偉 攝

  作為福建省專精特新企業和福建省科技小巨人領軍企業,對尖端技術的不懈追求,是麥特新不斷前行的源動力!拔覀児旧暾埩46項發明跟實用新型專利,特別是鋁合金應用除渣的泡沫陶瓷,位列全球前三!笨聳|杰說,他創業時經常告訴合作伙伴和員工一句話——做事業要牢記“手腦并用、邁向創新”。正因為秉承這樣的理念,麥特新鋁業發展壯大的過程中,瞄準世界高端鋁合金領域,不斷攻克“卡脖子”的技術難關,實現中國鋁行業技術的多次突破。

  從2016年起,麥特新聘請國內外多名專家,采取“專家指導、自主研發”模式,成功研制出一套鋁合金在線測渣和連續測氫儀器。這套設備可以對鋁熔體中的夾雜物進行檢測,并經過制樣高倍顯微鏡分析,判定鋁合金材料的優劣,出具相關鋁合金高性能材料級別檢測報告。

  柯東杰告訴記者,以往世界上同類型的設備市場,幾乎被美國本土企業壟斷。中國的鋁合金產品想要進入美國市場,就要以一套好幾百萬元的價格引進美國的設備,用來檢測產品是否達標!拔覀冄兄频倪@套儀器絲毫不遜色于美國的設備,出具的報告也符合美國行業的標準。2021年,我們的檢測儀器得到了特斯拉公司的認可,成為他們指定檢測儀器。國內生產的鋁合金產品,只要通過該儀器檢測合格,并出具相關報告,就能進入以特斯拉為主的供應鏈體系!

  對標特斯拉汽車用鋁合金,促進中國鋁合金零部件和汽車用鋁板國產化應用,最終代替進口,是柯東杰和團隊的奮斗目標。在他們的努力下,今年一季度,福建麥特新鋁業研發的新產品“綠色制備車用高品質6016鋁合金大扁錠”推出后迅速搶占市場,進入特斯拉供應鏈,成為汽車輕量化鋁合金制造不可或缺的高優坯料。

  “好的技術一定有市場,有了麥特新鋁合金綠色熔煉技術、鋁合金在線測渣和連續測氫儀器,就能實現鋁合金材料質量可追溯性及數字化、智能化的生產!闭劶拔磥,柯東杰信心滿滿,“公司研發的技術能從源頭上判定鋁合金材料的等級,判斷材料在航空航天、高鐵、汽車等領域的適用性,助力國內低碳鋁合金產業發展!(記者 譚湘竹)

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